Leveza: basta fazê-lo com SACMI

5 de junho de 2023 por Asia Food Journal

Cortesia de SACMI

A empresa está se preparando para a ProPak Asia, a maior feira de embalagens de bebidas e alimentos do Sudeste Asiático. Em exibição: soluções prontas para o mercado que reduzem o peso do sistema neck-cap e, no setor de tampas de alumínio, tudo o que é necessário para uma transição sem PVC bem-sucedida.

A indústria global de embalagens de bebidas e alimentos está enfrentando um enorme desafio: ela precisa economizar energia e matérias-primas e, ao mesmo tempo, oferecer aos consumidores a melhor experiência possível com o produto. É por isso que a SACMI ilustrará suas principais soluções tecnológicas na ProPak Asia 2023, a importantíssima feira do Sudeste Asiático que será realizada na BITEC, Bangkok, de 14 a 17 de junho de 2023.

Graças à proficiência incomparável em todas as tecnologias de fabricação de tampas e pré-formas, a SACMI está desenvolvendo com sucesso gargalos e tampas leves e estabelecendo novos padrões que são mais sustentáveis, tanto econômica quanto ambientalmente.

O trabalho começa no Laboratório, indo desde a caracterização completa dos materiais e estendendo-se até ao desenvolvimento do produto, em estreita colaboração com os grandes proprietários de marcas internacionais.

Um exemplo: o gargalo padrão GME 30.40 para tampas de refrigerantes permite que os fabricantes reduzam o consumo de plástico (PET e HDPE) em pelo menos um terço em comparação com o PCO 1881 comum de hoje. Para o cliente, isso significa uma vantagem imediata e tangível.

A mesma solução também pode ser estendida para tampas d'água, gerando economia logística. Como alternativa, mantendo-se com o tradicional 29/25 mm e aproveitando os pescoços iluminados desenvolvidos pela SACMI, os produtores podem reduzir o consumo de material em cerca de 20% (de 2,4 para 2 gramas).

A SACMI também possui ferramentas que permitem aos fabricantes concluir a transição para o padrão 26/22 mm, uma tendência mundial que, mais uma vez, é impulsionada pela necessidade de minimizar o impacto ambiental por meio da economia de matérias-primas.

No que diz respeito à água engarrafada – fundamental na Tailândia e países vizinhos onde muitas pessoas não têm acesso à água potável – e refrigerantes, a transição anunciada pela SACMI assenta no nosso sólido posicionamento de mercado (mais de 70% da produção instalada de tampas inteiriças linhas).

Com a linha de máquinas de pré-forma CCM e IPS, a SACMI oferece um pacote completo para acompanhar os fabricantes nessa transição. Diferentes partes do mundo estão avançando, é claro, em ritmos diferentes, mas todos têm os mesmos objetivos: proteger o meio ambiente e aumentar sua competitividade.

Outros fornecedores podem igualar-se a nós em áreas específicas, mas com a SACMI os clientes podem contar com um único parceiro: uma clara vantagem porque lhes permite fornecer aos mercados produtos que cumprem os mais altos padrões propostos pelos proprietários de marcas internacionais.

O Smart Pack desenvolvido pela SACMI foi recentemente integrado às máquinas de compressão CCM de última geração. Usando sofisticados sensores na máquina que controlam automaticamente o processo sem a necessidade de intervenção do trabalhador, o Smart Pack avisa o operador quando algo está errado, evitando desperdícios e erros.

Essa mesma lógica de controle reativo também vê os sistemas de visão – soluções SACMI proprietárias para cada estágio do processo – assumindo um papel cada vez mais central. Aqui, os visitantes da feira podem conferir novas soluções excepcionais, como o PVS156, o primeiro sistema de visão integrado à prensa (IPS 300) para realizar uma inspeção intensiva de pré-formas.

Na frente da máquina de revestimento de tampas de alumínio, a SACMI está conduzindo a transição para revestimentos sem PVC. De tampas roll-on à prova de furto – para as quais a SACMI fornece uma linha completa – a tampas com lug, a tecnologia de aplicação de revestimento da SACMI garante resistência e propriedades de vedação excepcionais.

Com SACMI PMA, a formação de liner sem PVC não requer substâncias oleosas ou plastificantes, eliminando assim o risco de contaminação do produto; na linha completa de tampas de rosca de alumínio, as taxas de produção podem chegar a 2.500 peças por minuto.

Todas as soluções podem ser equipadas com sistemas de inspeção dedicados (gama MVS) produzidos pela SACMI Vision Systems.